Formation MTT08 :
Technologie du vide en traitement thermique

Objectifs

  • Comprendre les avantages et les inconvénients qu’apportent les fours « sous vide » dans les opérations de traitement thermique
  • Expliquer les technologies mises en oeuvre : basse pression, plasma

Moyens pédagogiques

Formation animée par des ingénieurs et des consultants experts dans la métallurgie et les traitements thermiques et de surface des matériaux métalliques.

Public concerné

  • Toutes personnes en charge des développements matériaux
  • Responsable méthodes, maintenance et qualité
  • Techniciens et agents de production utilisant des fours sous vide

Programme

A – Rappels métallurgiques et traitements thermiques possibles en four sous vide

  • Les aciers de construction et à outils
  • Les aciers inoxydables
  • Les alliages base nickel

B – Les impératifs technologiques des traitements sous vide

  • Impératifs température et échange thermique en montée de température, au chauffage et au refroidissement
  • Impératifs pression au chauffage et au refroidissement suivant la nature des matériaux traités
  • Impératifs évaporation sous vide des éléments d’alliages suivant pression et température
  • Impératifs propreté interne
  • Impératif fuite : taux de fuite, recherche de fuite.

C – Étude des fours sous vide de l’entreprise

  • Le système de pompage
  • Le système de chauffage : résistance et leur rayonnement, thermocouples et enregistreurs des cycles réels, cartographie et classe de four
  • Préparation de charge
  • Nature des gaz et régulation au chauffage et refroidissement, eau de refroidissement, huile de trempe

D – Discussions et établissements de gammes opératoires sur des matériaux de la société

  • Traitements de type hypertrempe, trempe-revenu, recuit, détensionnement
  • Traitements de type thermochimiques : cémentation et nitruration basse pression, plasma

E – Réalisation de charges de traitements par les stagiaires

  • Préparation et instrumentation de la charge
  • Programmation et suivi du cycle
  • Réalisation de test d’étanchéité, taux de fuite

F – Vérification métallurgique des résultats

  • Aspect et contamination de surface
  • Structure, microstructures par microscopie optique
  • Caractéristiques mécaniques

Infos pratiques

  • Stage intra-entreprise
  • DURÉE : 2 jours – 14h
  • PÉRIODE : à définir
  • LIEU : sur site client
  • PRIX : sur devis

Suivi pédagogique

  • Questionnaire de début et de fin de stage
  • Feuille de présence
  • Attestation de stage

Accessibilité

Le Groupe 6NAPSE s’attache à prendre en compte les besoins des personnes en situation de handicap, Nous sommes à votre écoute pour garantir l’accès à l’offre de formation.

Contact

formation@groupe-6napse.com

Contactez Cindy HOUSSIN au 02.32.25.04.00