Formation MTT17 :
Métallurgie des outillages pour travail à froid (découpe, emboutissage, frappe à froid, compactage)

Objectifs

1. Définir, en fonction des sollicitations subies par l’outil, les matériaux et leurs traitements thermiques et de surface, afin d’obtenir une garantie métallurgique de durée de vie

Programme

A – Métallurgies de base

• Appellations et désignations normalisées :
  – Élaboration des aciers d’outillage – Métallurgie des poudres – Rôle des carbures.
  – Désignations françaises, européennes et ISO – désignation numérique – exercices d’application, recherche de l’appellation normalisée à partir de son appellation commerciale ou de sa composition chimique.
  – Propriétés physico-chimiques et mécaniques des aciers de travail à froid : exposé de la norme NF EN ISO 4957 – classement NF A 35-590.
  – Caractéristiques mécaniques des aciers de travail à froid : mesure et interprétation des résultats.
  – Notion de ténacité : mesure du K1C.
• Rôle des éléments d’alliage : éléments d’alliage des aciers à outils et influence de ces éléments d’alliages sur le comportement de l’outil.

B – Traitements thermiques et de surface

• Présentation des traitements thermique et de surface
• Traitements thermo-chimiques (nitruration cémentation)
• Trempe superficielle par induction
• Dépôt plasma
• Implantation ionique
• Chrome dur et nickel chimique
• Phosphatation

C – Choix des métallurgies d’outillage

• Démarche de choix de traitement thermique
• Démarche de choix de traitements de surface