Formation MTT16 :
Métallurgie des outillages pour travail à chaud : forge, extrusion, filage, fonderie sous pression

Objectifs

Moyens pédagogiques

Programme

A – Rappels de métallurgie

• Caractéristiques générales des aciers à outils : production et état de livraison, désignation normalisée et appellations commerciales, caractéristiques
  mécaniques, classement par famille d’emploi (norme nf en ISO 4957)
• Principes de base des traitements thermiques : structures et constituants ; transformation de structure au chauffage et au refroidissement rapide de trempe, trempabilité, revenu

B – Exigences des produits à mettre en forme

• Sollicitations subies par les surfaces de l’outillage de travail a chaud : usure, frottement, déformations plastiques, fatigue thermique, corrosion
• Constitution métallurgique des outillages
  – Méthodologie de choix d’une nuance fonction des sollicitations
  – Rôle de la structure à l’état recuit, cahier des charges techniques d’approvisionnement
  – Rôle de la gamme de fabrication : UGV— électroérosion
  – Les traitements d’emploi : choix, caractéristiques, technologie, spécification
• Les contrôles métallurgiques à effectuer pour garantir la durabilité : microdureté, structure, mesure de la tenacité (K1C)

C – Examen des problèmes rencontrés par les stagiaires

• Expertise d’un élément dégradé prématurément, recherche des causes et des actions correctives
• Analyse d’un élément de l’outillage constaté déformé après traitement thermique : recherche des causes, modification à apporter à la gamme de fabrication et/ ou à la spécification de TTh
• Condition d’exploitation