Formation MTT13 :
Métallurgie des outillages pour travail à froid (découpe, emboutissage, frappe à froid, compactage)

Objectifs

Définir, en fonction des sollicitations subies par l’outil, les matériaux et leurs traitements thermiques et de surface, afin d’obtenir une garantie métallurgique de durée de vie

Moyens pédagogiques

Formation animée par des ingénieurs et des consultants experts dans la métallurgie et les traitements thermiques et de surface des matériaux métalliques.

Public concerné

Technicien de conception, encadrement production, responsable outillage et traitement thermique

Programme

A – Rappels de métallurgie

  • Appellations et designations normalisees :
    – Élaboration des aciers d’outillage – Métallurgie des poudres – Rôle des carbures.
    – Désignations françaises, européennes et ISO – désignation numérique – exercices d’application, recherche de l’appellation normalisée à partir de son appellation commerciale ou de sa composition chimique.
    – Propriétés physico-chimiques et mécaniques des aciers de travail à froid : exposé de la norme NF EN ISO 4957 – classement NF A 35-590.
    – Caractéristiques mécaniques des aciers de travail à froid : mesure et interprétation des résultats.
    – Notion de ténacité : mesure du K1C.
  • Rôle des éléments d’alliage : éléments d’alliage des aciers à outils et influence de ces éléments d’alliages sur le comportement de l’outil.

B – Traitements thermiques massiques et superficiels des aciers de travail à froid

  • Aspects métallurgiques des traitements thermiques massiques: évolution des structures au chauffage, à la trempe (courbes TTT et TRC) et aux revenus.
  • Aspects technologiques des traitements thermiques massiques: traitements thermique en four sous vide, sous atmosphère, fluides et de trempe.
  • Traitements superficiels des aciers pour travail à froid : rappels des principes et des technologies, avantage et inconvénients des procédés.
  • Consigne pour une bonne maitrise des distorsions.

C – Critères de choix des materiaux des outils de travail à froid, fabrication, cas concret d’application

  • Choix du ou des matériaux fonction de la sollicitation principale (usure, corrosion, tenue aux chocs, fatigue…).
  • Exercices sur cas concrets et/ou d’application

Infos pratiques

  • Stage intra-entreprise
  • DURÉE : 3 jours – 21h
  • PÉRIODE : à définir
  • LIEU : sur site client
  • PRIX : sur devis

Suivi pédagogique

  • Questionnaire de début et de fin de stage
  • Feuille de présence
  • Attestation de stage

Accessibilité

Le Groupe 6NAPSE s’attache à prendre en compte les besoins des personnes en situation de handicap, Nous sommes à votre écoute pour garantir l’accès à l’offre de formation.

Contact

formation@groupe-6napse.com

Contactez Cindy HOUSSIN au 02.32.25.04.00