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Équipement sous pression : réglementation DESP et note de calculs de résistance

25 Nov 2025

Équipement sous pression : réglementation DESP et note de calculs de résistance. Simulation de pression, charge statique, charge thermique. Analyse de fatigue, analyse de contraintes.
Les Équipements Sous Pression (ESP) sont des composants cruciaux dans de nombreuses industries, de la pétrochimie à l’agroalimentaire. Leur défaillance peut engendrer des risques majeurs pour la sécurité des personnes et de l’environnement. C’est pourquoi leur conception, leur fabrication et leur exploitation sont encadrées par une réglementation européenne stricte. La Directive DESP exige ainsi une note de calculs de résistance détaillée pour garantir leur fiabilité.

Équipement sous pression (ESP)

Un Équipement Sous Pression (ESP) est un appareil ou un ensemble d’appareils conçu pour contenir des fluides (liquides ou gaz) sous une pression supérieure à 0,5 bar (relatif). Ce terme englobe une large variété d’équipements que l’on retrouve dans presque tous les secteurs industriels :
  • Récipients : cuves (chaudronnerie), réservoirs, ballons de stockage, autoclaves, échangeurs de chaleur.
  • Tuyauteries : canalisations et réseaux de distribution.
  • Accessoires de sécurité : soupapes de sûreté, disques de rupture.
  • Accessoires sous pression : vannes, manomètres.
Ces équipements sont classés en différentes catégories de risques (I à IV) en fonction de leur volume, de la pression maximale admissible et de la dangerosité du fluide qu’ils contiennent (Groupe 1 ou 2). Plus la catégorie est élevée, plus les exigences de sécurité et de contrôle sont rigoureuses.

Réglementation DESP

La Directive Équipements Sous Pression (DESP), en vigueur dans l’Union Européenne, harmonise les exigences essentielles de sécurité pour la conception et la fabrication des ESP.

L’objectif principal de la DESP est d’assurer la libre circulation de ces équipements au sein de l’UE, tout en garantissant un niveau élevé de sécurité. Pour ce faire, elle impose aux fabricants le respect des Exigences Essentielles de Sécurité (EES), l’évaluation de la conformité, le marquage CE et la constitution d’un dossier technique.

Le dossier technique inclut notamment la note de calculs. Dans ce cadre, la DESP renvoie aux normes harmonisées (notamment la série EN 13445 pour les récipients non soumis au feu) pour fournir les méthodes de calcul et de construction qui permettent de présumer de la conformité aux EES.

Note de calculs de résistance : charges statiques, charges thermiques et pression

La note de calculs de résistance est la preuve indispensable attestant que l’équipement est conçu pour résister à toutes les sollicitations mécaniques et thermiques prévues durant son cycle de vie.

Son intérêt est triple : sécurité, conformité réglementaire (DESP) et optimisation du coût/poids de l’équipement.

La première charge analysée dans cette note est la pression (charges internes et externes). Elle comprend le calcul de l’épaisseur minimale requise pour les viroles et les fonds est l’élément central, en tenant compte de la pression maximale admissible et du coefficient d’efficacité du joint soudé.

Ensuite, en second, il est essentiel d’analyser les charges statiques (liées au poids propre). En effet, définir la résistance de l’appareil sous pression ne peut se faire sans connaître le poids de la cuve (vide et pleine), les charges de neige/vent (pour les appareils externes) et les contraintes induites par les supports, les raccords de tuyauterie ou les équipements internes.

Enfin, la note comprend le calcul des charges thermiques. De fait, si la température de service est élevée ou variable, des contraintes supplémentaires se créent dues à la dilatation ou à la contraction des matériaux. Le calcul doit évaluer le risque de déformation ou de rupture par fatigue thermique.

Bureau d’études en simulation du Groupe 6NAPSE

Notre bureau d’études en simulation accompagne les industriels et fabricants dans l’élaboration de notes de calculs DESP. Nous ne nous limitons pas aux calculs analytiques normatifs (formules simplifiées), mais nous employons également des outils de simulation numérique avancés basés sur la Méthode des Éléments Finis (FEM).

Ainsi, nous réalisons l’analyse de contraintes locales intégrant l’étude précise des zones critiques et l’analyse de fatigue avec l’évaluation de la durée de vie de l’équipement soumis à des cycles de pression ou de température.

Faire appel à notre expertise, c’est garantir que l’Équipement Sous Pression (ESP) est non seulement conforme aux exigences DESP, mais qu’il bénéficie d’une conception optimisée et d’une sécurité maximale prouvée par la simulation numérique.

Les laboratoires du Groupe 6NAPSE sont aussi en mesure d’accompagner les fabricants sur le choix des matériaux ou la vérification de certificat matière.

*Image générée par IA pour le respect de la confidentialité de nos clients.

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