Essais en environnement extrême : comment les matériaux résistent aux conditions les plus rudes ?
Qu’est-ce qu’un environnement extrême ?
Les environnements extrêmes se caractérisent par des conditions physiques ou chimiques se situant bien au-delà de la normale : chaleurs intenses, froids polaires, cyclones, humidité excessive ou encore séismes.
Ces environnements mettent ainsi à rude épreuve les matériaux utilisés notamment dans l’aérospatial, l’énergie ou l’automobile.
Pourquoi réaliser des essais ?
Les essais réalisés visent à assurer la sécurité, renforcer les performances, prolonger la longévité des produits et favoriser l’innovation. En effet, la fiabilité, la résistance et la durabilité étant essentielles. C’est pourquoi, les tests environnementaux menés par le Groupe 6NAPSE jouent un rôle clé.
Ainsi, les laboratoires sont en mesure de simuler des conditions hostiles telles que des températures extrêmes, une humidité élevée, des vibrations intenses ou une exposition à un environnement corrosif.
Quels types de tests mènent le Groupe 6NAPSE ?
Le Groupe 6NAPSE utilise divers moyens d’essais pour reproduire les contraintes que peuvent subir les matériaux tout au long de leur cycle de vie. Les essais permettent d’identifier les zones sensibles, vérifier l’efficacité des peintures et des traitements de surface, comparer les performances de pièces provenant de différents fournisseurs ou encore suivre l’évolution des matériaux dans le temps.
Essais environnementaux
Les essais climatiques, tout d’abord, permettent de simuler des variations de température allant de -70 °C à 200 °C, ainsi que des taux d’humidité variables.
En complément, les essais de corrosion évaluent leur tenue face aux agressions chimiques, notamment en milieu salin ou humide. En outre, notre laboratoire teste l’exposition prolongée aux UV ou autres rayonnements via les essais de photo-vieillissement.
Dans le contexte du transport aérien, les essais d’altitude simulent les conditions rencontrées lors d’un vol. Ceux-ci s’élèvent jusqu’à 16 800 m pour évaluer la résistance à la dépressurisation.
Par ailleurs, les essais d’étanchéité IP reproduisent des immersions prolongées dans l’eau, des jets de karcher violents ou encore des nuages de poussière du désert.
Essais mécaniques
S’agissant des contraintes physiques, les essais mécaniques valident le comportement des matériaux en traction, compression ou torsion. Enfin, ces efforts peuvent être complétés par des essais vibratoires, qui simulent des charges dynamiques dépassant parfois 125 kN, comme c’est le cas sur un frein de train.
Les essais en environnement extrême deviennent indispensables pour répondre aux défis et à l’innovation. Ils permettent aux industriels de s’assurer que leurs matériaux sont adaptés et performants dans des conditions contraignantes.
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