Fabrication additive : analyse des poudres, essais et expertises
Le Groupe 6NAPSE accompagne les industriels dans la caractérisation des poudres pour la fabrication additive.
Une expertise laboratoire au service de l’Industrie et la Fabrication additive
La fabrication additive est la fusion de différentes couches de poudres de matériaux (métal, polymères, céramique) par un laser ou un faisceau d’électrons, jusqu’à la création de la pièce finale souhaitée. En effet, cette technologie représente aujourd’hui un nouveau procédé de fabrication utilisé par de nombreux secteurs en attente d’un niveau très élevé de fiabilité tels que :
- Aérospatial, (turbines)
- Automobile (de la citadine à l’utilitaire)
- Transport (avion, train, bus, bateau, maritime, fluviale, navette autonome)
- Sport et loisirs / NVEI (vélo, trottinette, etc.)
- Défense et sécurité (drone, furtivité)
- Habitat et bâtiment (maisons ou autres édifices)
- Électroménager / domotique
- Médicale (bio-impression, prothèses, etc.)
- Outils portatifs
Caractérisation des poudres
Contrôle des poudres métalliques, polymères, etc.
Afin d’assurer la performance et la qualité des pièces produites par la fabrication additive métallique, la caractérisation des poudres, des produits granuleux et des matières premières est une donnée essentielle, pour les industriels.
- Analyse de poudres
- Analyse granulométrique : étude de la distribution de la taille des poudres réalisée par granulométrie laser (ISO 13320)
- Analyse de la morphologie : par Microscopie Electronique à Balayage (MEB-EDX) et par microscopie optique les thématiques de sphéricité, de satellitage ou de contaminant (ISO 9276-6).
- Caractérisation physique des poudres : coulabilité (par cône de Hall/Carney permettant de déterminer la densité apparente) et densité (densité tassée / tapée)
- Analyse chimique des poudres : composition chimique des poudres et analyse chimique par ICP (ICP-MS et ICP-AES)
Essais et simulations
Tester vos produits issus de l’impression 3D en conditions
- Essais climatiques : résistance des produits ou pièces dans le temps
- Chaud-froid-humidité
- Susceptibilité aux fluides
- Essais de corrosion au brouillard salin
- Essais UV : tenue au soleil
- Contrôle de revêtements de surface
- Tests de qualification de packaging (vibratoire, chocs, chute, etc.)
- Expertise de défaillance (casse, fissure, corrosion, collage, etc.)
- Simulation numérique / modèle 3D
- Expertise sur chaîne de production
- Accompagnement R&D de la Fabrication Additive
Cas d’application
- Morphologie de poudres pour étude de recyclabilité dans le cadre de la fabrication additive métallique
- Analyse de produits plastiques issus de l’impression 3D
- Etude de déformée opérationnelle par méthode non-destructive
- Calcul et Simulation mécanique d’une pièce FA
Atouts du Groupe 6NAPSE :
- Un laboratoire spécialiste en analyse chimique
- Grandes bases de données matériaux
- Nos experts techniques sont disponibles pour échanger sur votre besoin analytique, avec les référentiels et normes adaptés.
Contactez-nous pour échanger rapidement et techniquement sur votre besoin !