Laboratoire d’analyse
de traitement de surface
Le Groupe 6NAPSE accompagne les industriels sur les essais, la caractérisation et l’analyse de traitement de surface.
Les traitements de surface sont des traitements mécaniques, chimiques, électriques ou physiques réalisés à la surface d’une pièce. Ils ont pour but de modifier la fonction ou l’aspect de la surface, en vue d’améliorer ses propriétés d’emploi.
En effet, les traitements ont pour résultat l’amélioration des propriétés mécaniques, la diminution des coefficients de frottement, la résistance à la corrosion et usure, ou encore la modification de l’aspect.
Le traitement de surface des matériaux revêt une grande importance dans plusieurs secteurs : aérospatiale, automobile, médicale, électrique, construction, etc.
Test et analyse de traitement de surface en laboratoire
Grace à nos équipements et expertises, qui représentent un atout majeur pour les industriels de tous horizons, le Groupe 6NAPSE accompagne les industriels dans le contrôle et la caractérisation des traitements de surface :
- Expertise et identification de la cause d’une défaillance
- Caractérisation des surfaces et de leurs caractéristiques : analyse de revêtements de surface
- Analyse d’impuretés élémentaires
- Caractérisation physico-chimique des matériaux
- Essais chaleur humide
- Essais chocs thermiques
- Essais thermiques
- Essais corrosion au brouillard salin
- Essais climatiques
- Audit et conseil
- Formation sur les traitements de surface
Pourquoi tester et/ou faire analyser son traitement de surface
Le but de cette démarche est de permettre aux industriels :
- Faire une mise au point et une optimisation du procédé d’élaboration
- Sélectionner un traitement ou un dépôt et vérifier la conformité de ses propriétés vis-à-vis des spécifications requises par l’application finale
- Garantir la fiabilité du traitement de surface et assurer son bon fonctionnement
Cas d’application
- Étude du vieillissement d’une peinture en enceinte climatique : qualification au vieillissement en température et humidité.
- Analyse de revêtement plastique sur produit fini (vernis de surface, peintures, etc.)
- Analyse des impuretés élémentaires présentés sur la surface des matériaux
- Analyse de rupture d’une pièce en acier suite à un traitement thermique superficiels : rupture brutale ou en fatigue
- Tests de chaleur humide sur des connecteurs waterproof
- Caractérisation sur coupe un contrôle de taux de porosité.
- Vérification d’épaisseur de moule
- Etude de frottement entre différents dépôts
Les atouts du Groupe 6NAPSE
- Plan de validation complet (prise en charge de tous les essais d’une norme)
- Tous les contrôles, essais et analyses de nos laboratoires sont réalisés dans le respect des critères qualité de nos clients industriels
- Délais standards courts et des possibilités de prise en charge en urgence
Procédés de traitement de surface
La surface d’une pièce mécanique est une zone vulnérable exposée à des phénomènes de défaillances, de fretting, d’usure et de frottement, au fil de temps ou suite à une mauvaise pratique.
En effet, les mécaniciens et les spécialistes de matériaux utilisent différentes techniques de traitement de surface pour la conception mécanique et l’amélioration des performances.
- Traitements thermiques : consiste à modifier thermiquement la structure métallurgique d’une pièce, afin d’augmenter les qualités et les propriétés mécaniques superficielles telles que la dureté, la résistance à la corrosion et à l’usure, etc.
- Traitements de surface par voie humide : les procédés nécessaires pour obtenir un revêtement sans défauts, par réaction électrolytique, chimique ou procédé de galvanisation, par un traitement de bain contenant le matériau à déposer.
- Traitements de surface par voie sèche : procédé par voie gazeuse ou par plasmas, dépôts en phase vapeur (CVD et PVC), grenaillage, etc.
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